Plieno gamybos įranga

Plieno gamybos apibrėžimas: naudokite oksidacijos metodą ketaus ir plieno laužo priemaišoms pašalinti, pridėkite atitinkamą kiekį legiruojančių elementų, kad jis taptų didelio stiprumo, kietumo ar kitų specialių savybių plienu, šis procesas vadinamas "plieno gamyba".

 

2.0%C reikšmė geležies ir anglies fazių diagramoje geležies ir anglies lydiniams, kuriuose anglies kiekis Mažiau arba lygus 2.0%. Aukšta temperatūra: austenitas, geras terminis apdorojimas; Kambario temperatūra: daugiausia perlitas.

 

Kodėl gaminamas plienas: Ketaus nėra plačiai prieinama. Didelis anglies kiekis: aukštoje temperatūroje nėra austenito; Prastas veikimas: kietas ir trapus, prastas kietumas, prastos suvirinimo savybės, negalima apdoroti; Daug priemaišų: S, P, didelis inkliuzų kiekis.

 

Įprasti plieno elementai: penki elementai: C, Mn, S, P, Si (būtina). Kiti elementai: V, Cr, Ni, Ti, Cu ir kt. (pagal plieno rūšį). Egzistavimo priežastys: ① proceso apribojimai: S ir P negalima visiškai pašalinti; ② Žaliavos likučiai: plieno laužo likučiai Cu, Zn; ③ Pagerinkite našumą: Mn pagerina stiprumą Al rafinuoja grūdus. Elemento turinys: ① Nacionalinio standarto reikalavimai: GB; ② Įmonės standartas: pati įmonė; ③ Kiti nacionaliniai standartai: SWRCH82B (Japonija).

 

 

 

 

Išlydytą geležį sumaišykite su plieno laužu, supilkite į konverterį ir išpūskite deguonį, krosnies temperatūra pakyla iki maždaug 1600 laipsnių, reakcija krosnyje yra labai audringa, kaip ugnikalnio išsiveržimas, anglis ir pagrindinės priemaišos greitai išdega. (išlydytoje geležyje esantis manganas ir silicis oksiduojasi, o išlydytoje geležyje esanti anglis taip pat oksiduojasi į anglies dioksidą). Visas procesas trunka tik apie 30 minučių ir nebepilkite jokio kuro, galite surišti krosnį iš plieno ir net "neigiamos energijos plieno" naudojant šį plieno metodą, kokybė gali būti palyginama su atviros krosnies plieno, laikas reikalinga tik 1/10 atviros krosnies, efektyvumas yra labai didelis. Plieno keitiklio gamyba tapo pagrindiniu šiuolaikinės plieno gamybos procesu. Pridėjus rafinavimą ne krosnyje, produkto kokybė dar pagerėjo.

 

1. Pagrindiniai saugios plieno gamybos ypatumai

Geležies sudėtyje yra C, S, P ir kitų priemaišų, turinčių įtakos geležies stiprumui ir trapumui ir tt Geležis turi būti išlydoma iš naujo, kad būtų pašalintos aukščiau nurodytos priemaišos, ir pridėti Si, Mn ir kt., kad pakoreguotų jos sudėtį. Išlydytos geležies perlydymo procesas, siekiant pakoreguoti jos sudėtį, vadinamas plieno gamyba.

Pagrindinės plieno gamybos žaliavos yra išlydytas ketus arba ketus su dideliu anglies kiekiu ir geležies laužas. Siekiant pašalinti priemaišas iš išlydytos geležies, į išlydytą geležį dedama oksidatorių, deoksidatorių ir šlakų, taip pat ferolydinių ir kitų medžiagų, kad būtų pakoreguota plieno sudėtis. Į plieno gamybos krosnį įdėjus geležies arba ketaus su dideliu anglies kiekiu, geležies vandens priemaišos oksiduojamos ir pašalinamos per deguonies pūtimo, rūdos pridėjimo ir anglies pašalinimo procesus, o galiausiai lydinys pridedamas legiravimui. , ir tada gaunamas plienas. Yra trijų rūšių plieno gamybos krosnys: plokščia krosnis, konverterinė ir elektrinė. Plokščiųjų krosnių plieno gamybos metodas buvo palaipsniui panaikintas dėl didelio energijos suvartojimo ir prastos darbo aplinkos. Konverterio ir plokščios krosnies plieno gamyba yra pirmasis geležies į maišymo krosnį pašildymas, plieno laužas į konverterį arba plokščią krosnį, o tada aukštos temperatūros geležies maišymo krosnis į konverterį arba plokščią krosnį su maišymo geležies mašina, lydymas ir kaitinimas, kai temperatūra yra tinkama, į oksidacijos laikotarpį. Elektrinės krosnies plieno gamyba yra elektrinės krosnies plieno visi pridėti šalto laužo, po ilgo lydymosi ir atšilimo, ir tada į oksidacijos laikotarpį.

 

(1) Lydymosi procesas. Geležies ir laužo sudėtyje yra C, Mn, Si, P, S ir kitų priemaišų, lydymosi procese žemoje temperatūroje C, Si, P, S oksiduojasi, net jei priemaišų monomorfinė būsena į priemaišų chemosintetinę būseną. , siekiant palengvinti tolesnį priemaišų pašalinimą vėliau. Deguonis gaunamas iš įkrovoje esančių rūdžių (Fe2O3-2H2O sudėtis), geležies oksido, pridėtos geležies rūdos, taip pat deguonies ore ir pučiamo deguonies. Įvairių priemaišų oksidacijos procesas vyksta tarp šlako ir plieno sąsajos.

(2) Oksidacijos procesas. Oksidacijos procesas yra dekarbonizacijos, defosforizacijos, degazavimo ir priemaišų šalinimo reakcija, kuri vyksta aukštoje temperatūroje.

(3) Deoksidacija, sieros pašalinimas ir plieno gamyba. Pasibaigus oksidacijai, pliene yra daug deguonies pertekliaus, į skystą plieną įpilant gabalėlių ar miltelių pavidalo ferolydinių arba kelių elementų lydinių, kad skystame pliene būtų pašalintas deguonies perteklius, todėl su krosnele išleidžiamos kenksmingos dujos CO. dujų, o susidaręs šlakas gali būti toliau desulfuruojamas, ty šlakas ir plienas stipriai sumaišomi su skalavimu, siekiant padidinti sieros pašalinimo reakciją galutiniame plieno išleidimo procese.

(4) Valymas ne krosnyje. Pliene, išlydytame iš plieno gamybos krosnies, yra nedidelis kiekis dujų ir priemaišų, paprastai plienas įpurškiamas į rafinavimo pakuotę, argono pūtimas, degazavimas, kaušų rafinavimas ir kiti procesai, siekiant gauti grynesnį plieną.

(5) Liejimas. Iš plieno gamybos krosnies arba rafinavimo krosnies iš gryno plieno, kai jo temperatūra yra tinkama, cheminė sudėtis atitinkamai koreguojama po plieno. Plienas per plieninę pakuotę patenka į luito formą arba nepertraukiamo liejimo mašiną, tai yra, kad gautumėte luitą arba nepertraukiamo liejimo ruošinį.

 

Liejimas skirstomas į du būdus: liejimą formomis ir nepertraukiamą liejimą. Liejimas formomis taip pat skirstomas į viršutinį liejimo būdą ir apatinį liejimo metodą. Taikant liejimo metodą, plienas iš kaušelio per viršutinės žiočių liejimo formą patenka tiesiai į formą, kad susidarytų luitai. Apatinis įpurškimo būdas yra supilti plieną kaušelyje į įpurškimo vamzdį, plieninę plytą, plieną iš luitinės formos į liejimo formą įpilti iš apatinės žiočių. Plienas sukietėja formoje, kad gautų luitą. Plieninis luitas per izoliacijos dangtelį patenka į valcavimo staklę, kurioje tolygiai šildoma krosnis, o po to luito forma ir kita vežama atgal į plieno gamyklą visam liejimo darbui.

 

Nepertraukiamas liejimas yra plienas iš kaušelio į tarpinę pakuotę, o po to pilamas į valiklį. Po antrojo aušinimo ir priverstinio aušinimo plienas tam tikru greičiu ištraukiamas iš kristalizatoriaus ruošinio traukikliu, po antrojo aušinimo ir priverstinio aušinimo, kad jis būtų visiškai atvėsintas, supjaustomas į tam tikro dydžio nepertraukiamo liejimo ruošinį ir galiausiai siunčiamas į valcavimo cechą. .

 

2. Pagrindinė plieno gamybos saugos technologija

(1) Alkūnės arba reduktoriaus vamzdžio sprogimo prevencija. Deguonies pistoletas viršutinėje deguonies vamzdžio lenkimo arba reduktoriaus dalyje dėl srauto greičio, vietinio pasipriešinimo praradimo, pvz., Šlako vamzdyje arba riebalų pašalinimas nėra švarus, jį lengva sukelti didelio grynumo, aukšto slėgio, aukšto pagreitina deguonies degimą. Reikėtų patobulinti per konstrukciją, užkirsti kelią staigiems posūkiams, sulėtinti srautą, reguliariai pūsti, valyti filtrus, tobulai nuriebalinti ir kitomis priemonėmis išvengti nelaimingų atsitikimų.

(2) Grūdinimo ir degimo nelaimingų atsitikimų prevencija ir kontrolė. Žemo slėgio deguonis, dėl kurio atsiranda neigiamo slėgio deguonies vamzdis, užsikimšęs deguonies pistoleto antgalis, yra linkę į aukštoje temperatūroje tirpstančias baseino dujas, susidarančias dėl apversto rezervuaro atsimušimo, sprogimo. Todėl reikia atidžiai stebėti deguonies slėgį. Kelios krosnys su deguonimi, neskubėkite naudoti deguonies, kad nesukeltumėte dujotiekio atbulinės eigos.

(3) Atsparumo garams sprogimo prevencija. Dėl veikimo klaidų, kurias sukelia deguonies pistoletas, atgal į vandenį nepasiekiamas, deguonies pistoletas kaupė vandenį išlydytame aukštos temperatūros garavimo baseine, neleisdamas patekti aukšto slėgio vandeniui. Kai garų slėgis deguonies pistoleto viduje yra didesnis už pistoleto sienelės stiprumo ribą, jis tampa sprogus.

(4) galimi sprogdinimo pavojai: sprogimo seisminė banga; sprogimo smūgio banga; šiukšlių ir skraidančių blokų pavojus; triukšmo.

(5) Saugos atsakomosios priemonės: Pirma, sunkus laužo sprogdinimas. Plieno laužas turi būti atliekamas požeminėje sprogdinimo duobėje, sprogdinimo duobės stiprumas turi būti didelis, o slėgio mažinimo angos, slėgio mažinimo angos aplink kolonų įrengimą, kad užblokuotų sieną; antrasis – krosnies sprogdinimo griovimas, krūvio kiekio ribojimas, sprogdinimo energijos valdymas; trečia – imtis būtinų prevencinių ir kontrolės priemonių.

 

3, Plieno, geležies, šlako apsaugos nuo degimo technologija

Geležies, plieno, šlako skysčio temperatūra yra labai aukšta, šilumos spinduliavimas yra labai stiprus ir lengvai aptaškomas, kartu su aukšta įrangos ir aplinkos temperatūra, labai lengva sudeginti avarijas.

(1) nudegimai ir jų priežastys: įrangos nuotėkis, pvz., plieno gamybos krosnis, plieniniai rezervuarai, geležies rezervuarai, geležies maišymo krosnies perpildymas; geležies, plieno, šlako skystis, besiliečiantis su fiziniais ir cheminiais sprogimais bei antriniais sprogimais, vykstančiais vandenyje; perkaitinto garo vamzdynas per nuotėkį arba atviras; pakeisti plokščiosios krosnies židinio liepsnos kryptį ir išmetamųjų dujų iš karštų dujų ar liepsnos kryptį; veiklos procedūrų pažeidimas.

2) atsakomosios saugos priemonės: reguliarus plieno gamybos krosnių, plieninių rezervuarų, geležies rezervuarų, geležies maišymo krosnių ir kitos įrangos tikrinimas ir priežiūra; tobulinti saugos ir techninius reglamentus bei griežtai jų laikytis; pagerinti asmeninę apsaugą; flanšas lengvai nuteka, vožtuvą reikia reguliariai keisti.

 

4, Plieno gamybos įrenginių kėlimo ir transportavimo darbų saugos technologija

Plieno gamybos procesui reikalingos žaliavos, pusgaminiai, gatavai produkcijai transportuoti reikia kėlimo įrangos ir lokomotyvų, transportavimo procese yra daug pavojingų veiksnių.

(1) pavojaus buvimas: kelti sužalotus daiktus; keliami objektai susiduria vienas su kitu; geležies ir plieno apvirtimas sužeistas; transporto priemonės partrenkė žmones.

(2) Saugos atsakomosios priemonės: projektuodami įrenginį atsižvelkite į pakankamai vietos; atnaujinti įrangą ir sustiprinti priežiūrą; pagerinti darbuotojų veiklos lygį; ir griežtai laikytis saugos gamybos taisyklių.

 

5, Plieno gamybos nelaimingų atsitikimų prevencijos priemonės ir technologija

(1) Plieno gamybos įmonės patalpos saugos reikalavimai. Reikėtų atsižvelgti į plieno gamybos gamyklos kambario struktūrą, kuri gali atlaikyti aukštos temperatūros spinduliuotę; turi pakankamai tvirtumo ir standumo, gali atlaikyti plieninį kaušą, geležinį kaušą, luitus ir ruošinius, pvz., apkrovą ir susidūrimą, ir nebus deformuotas; erdvi darbo aplinka, geras vėdinimas ir apšvietimas, palankus šilumos ir dūmų išskyrimui, kad būtų visiškai atsižvelgta į personalo veiklos saugos reikalavimus.

(2) Apsaugos nuo sprogimo priemonės. Plienas, išlydyta geležis, plieno šlakas ir šlakas plieno gamybos krosnies dugne yra aukštos temperatūros išlydyta medžiaga, kuri susilietus su vandeniu sprogs. Kai 1 kg vandens visiškai virsta garais, jo tūris padidėja apie 1500 kartų, ardomoji jėga yra labai didelė. Plieno gamykla dėl išlydytos medžiagos, susiliečiančios su vandeniu, yra: keitiklis, krosnies deguonies pistoletas, keitiklio gaubtas, nepertraukiamo liejimo mašinos kristalizatoriaus aukšto ir vidutinio slėgio aušinimo vandens nutekėjimas, išlydytos medžiagos prasiskverbimas ir sprogimas; plieno krosnis, rafinavimo krosnis, nepertraukiamo liejimo kristalizatoriaus vandeniu aušinamos dalys dėl vandens grįžimo užsikimšimo, dėl kurio tęsiasi sprogimo sukelta šiluma; plieno krosnis, plieninės cisternos, geležies rezervuarai, cisternos, tarpinės šlako skardinės plieno nutekėjimas, šlako nuotėkis ir sprogimo išmetimas; prie šlapio plieno rezervuarų, geležinių rezervuarų, tarpinių rezervuarų, šlako rezervuarų, užpildytų plienu, geležimi, skysto šlako sprogdinimo; karštose talpyklose turėti šlapių atliekų ir vandens duobes, duobes, šlako duobes, šlakus, šlakus virš sprogimo, kurį sukėlė; į plieno gamybos krosnį įpilti drėgnos medžiagos, kurią sukėlė sprogimas; plieno liejimo sistemos nuotėkis ir drėgnos žemės sąlytis su sprogimu. Pagrindinės priemonės, neleidžiančios sprogti išlydytai medžiagai, kuri liečiasi su vandeniu, yra užtikrinti saugų vandens tiekimą į aušinimo vandens sistemą, vandens kokybė turi būti išvalyta, nesandarumo; medžiagos, konteineriai, darbo vietos turi būti sausos.

Populiarus Žymos: Plieno gamybos įranga, metalurgijos įranga